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白灰回轉窯

發布人:干粉砂漿生產線成套設備-干混砂漿設備-[廠家價格]-昌利機械 發布時間:2020-03-18

  產品介紹

  白灰回轉窯的自動化控制水平和可靠性直接關系到白灰的純度和能耗。傳統的白灰設備能耗高,白灰品質低。新型白灰回轉窯運用成熟的爐體高密封結構技術,齊全高效率的配套設備,流水線式的生產作業,在煅燒的時候,能正確地控制加水量和加水速度,大大降低了工人的工作量,使得白灰生產安全可控。

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  性能特點

  1、產能高 一次處理量大

  白灰回轉窯運轉穩定強,抗壓能力強,整個煅燒過程易于控制,整體產能更高,一次處理量大,日產在180-10000噸之間,有多種型號可供選擇,因整機零部件耐磨,故障率低,產能也會大大增加。

  2、熱效率高 節省能源資源

  白灰回轉窯的熱效率高,充分利用熱源,加強生料與熱源的接觸面積,提升能源的利用率,整體煅燒下來,更節省能源,熱效率更高,為用戶降低燃料成本。

  3、優質焊接、材質 經久耐用

  白灰回轉窯通體采用筒體,采用五項機械性能的 20g及Q235-B鋼板卷制,充分結合白灰回轉窯筒體材質、設計進行焊接,焊接穩固性強,整體設計合理,可考察用戶工況條件,結合用戶加工需求進行定制生產,確保整機經久耐用。

  4、煅燒純度高 成品無污染

  白灰磚窯密封性能好,窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置,窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,確保成品無污染,無生料溢出,極大地提升了成品的純度,確保生產場地整潔無污染。

  技術參數

產品規格(m)

窯體尺寸

電機功率(kw)

總重量(t)

備注

直徑(m)

長度(m)

斜度(%)

產量(t/d)

轉速(r/min)

Φ2.5×40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149.61


Φ2.5×50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187.37


Φ2.5×54

2.5

54

3.5

280

0.48-1.45

55

196.29

窯外分解窯

Φ2.7×42

2.7

42

3.5

320

0.10-1.52

55

198.5

------

Φ2.8×44

2.8

44

3.5

450

0.437-2.18

55

201.58

窯外分解窯

Φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

201.94

------

Φ3.0×48

3

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

窯外分解窯

Φ3.0×60

3

60

3.5

800

0.3-2

100

310

------

Φ3.2×50

3.5

50

4

1000

0.6-3

125

278

窯外分解窯

Φ3.3×52

3.3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

預熱分解窯

Φ3.5×54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

預熱分解窯

Φ3.6×70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

預熱發電窯

Φ4.0×56

4

56

4

2300

0.41-4.07

315

456

預熱分解窯

Φ4.0×60

4

60

3.5

2500

0.396-3.96

315

510

預熱分解窯

Φ4.2×60

4.2

60

4

2750

0.41-4.07

375

633

預熱分解窯

Φ4.3×60

4.3

60

3.5

3200

0.396-3.96

375

583

預熱分解窯

Φ4.5×66

4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710.4

預熱分解窯

Φ4.7×74

4.7

74

4

4500

0.35-4

630

849

預熱分解窯

Φ4.8×74

4.8

74

4

5000

0.396-3.96

630

899

預熱分解窯

Φ5.0×74

5

74

4

6000

0.35-4

710

944

預熱分解窯

Φ5.6×87

5.6

87

4

8000

Max4.23

800

1265

預熱分解窯

Φ6.0×95

6

95

4

10000

Max5

950×2

1659

預熱分解窯

  工作原理

  1、煅燒理論解述

  根據窯內的化學、物理反應,整個煅燒過程分為三個階段,即由窯頂從上而下依次為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

  2、預熱帶

  位于窯體上部,在這個區域內物料與煅燒帶對流上來的熱量進行交換,使石灰石中的水分被蒸發,石灰石初步受熱不均產生龜裂,體積膨脹,極限抗壓強度下降。燃料逐漸加熱到900℃左右,進入煅燒帶。

  3、煅燒帶

  位于爐體中部,進入這個區域內,由于鼓風機送入適量的空氣助燃,燃料開始燃燒,并放出大量的熱量,溫度逐漸提高到1100℃—1200℃,放出的氣體進入預熱帶預熱。石灰石的分解速度與煅燒區的溫度產生的氣體被帶走的速度有關。同時也與燃料比,送入空氣有關。分解反應速度與通過燒成帶時間的乘積等于物料粒徑,石灰石燒熟、燒透。小于物料粒度出現生燒,大于則出現過燒現象。

  4、冷卻帶

  位于窯體下部,并向下延伸到出灰口,殘余的碳酸鈣在此區域不再分解。該區域主要是利用石灰的熱量預熱空氣(400-500℃),同時煅燒成的石灰得到了冷卻。各個區域的相對位置基本恒定,但不能截然分開,他們會隨原料、燃料條件發生變化,操作時必須是煅燒區域位于窯體中部。

  白灰回轉窯價格

  昌利機械是一家生產白灰回轉窯廠家,型號規格齊全,可以滿足不同客戶的生產需求。昌利機械白灰回轉窯性價比高,不僅質量好、價格經濟實惠,還配有完善的售后服務。白灰回轉窯價格詳情請撥打網站電話進行咨詢。

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